Стенд для проведения испытаний дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров с нефтью и нефтепродуктами

Изобретение относится к стендам для контроля и испытаний дыхательной и предохранительной арматуры, в частности клапанов резервуаров, и предназначено для проверки работоспособности на срабатывание и определение максимальной производительности арматуры. Стенд для проведения испытаний дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров содержит компрессорно-вакуумное устройство, датчики давления и вакуума, шкаф управления, входной и выходной патрубки, соединенные с узлом измерения расхода воздуха, содержащим трубопровод со съемной диафрагмой, при этом в полости трубопровода размещены два датчика дифференцированного давления, установленные на одинаковом расстоянии до и после съемной диафрагмы, и датчик сопротивления. Технический результат - повышение эффективности работы стенда за счет возможности стенда проводить испытания арматуры различного диаметра при обеспечении высокой точности и достоверности результатов испытаний с возможностью визуализации проводимых испытаний. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к стендам для контроля и испытаний дыхательной и предохранительной арматуры, в частности клапанов резервуаров, и предназначено для проведения проверки рабочих параметров дыхательных, и предохранительных клапанов.

Из уровня техники известен стенд настройки дыхательных клапанов резервуаров, относящийся к устройствам для проверки и настройки дыхательных клапанов технологических резервуаров при транспорте и хранении нефти и нефтепродуктов (патент РФ №2363934, опубл. 10.08.2009). Стенд настройки дыхательных клапанов резервуаров включает в себя напорно-вакуумный агрегат с кранами переключения, оснащается переносным дистанционным блоком, состоящим из напорно-вакуумной камеры, фланца-заглушки и соединительного фланца, выполненных из легкого не дающего искры материала, например алюминия, регулировочных кранов, манометра, огнепреградителя и гибкого соединительного шланга. Легкий дистанционный блок вставляется между настраиваемым дыхательным клапаном и огнепреградителем на крыше резервуара, а напорно-вакуумный агрегат устанавливается у основания резервуара.

Недостатком данного устройства является невозможность определения расхода воздуха через испытываемый клапан при избыточном давлении и вакууме.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является стенд для испытания дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров и приспособление для его использования, относящиеся к испытательной технике для исследования работоспособности дыхательных и предохранительных клапанов, которые устанавливают на дыхательных патрубках, расположенных на крышах резервуаров с нефтью или нефтепродуктами (патент РФ №82490, опубл. 27.04.2009). Стенд для испытания дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров и приспособление для его использования включает в себя кольцевой фланец для установки клапана на одном из торцов этого фланца и герметичного присоединения входного отверстия клапана к центральному отверстию этого фланца, компрессорно-вакуумное устройство для создания давления или вакуума срабатывания клапана, прибор для измерения давления или вакуума срабатывания клапана и трубопровод.

Недостатком данного устройства является невозможность определения расхода воздуха через испытываемый клапан при избыточном давлении и вакууме.

Технической задачей заявленного стенда для проведения испытаний является разработка конструкции стенда для испытания дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров обеспечивающее возможность определения фактических технических характеристик испытуемой арматуры во всем рабочем диапазоне с целью проверки соответствия продукции изготовителей требованиям технических условий и дальнейшего расчета необходимого количества дыхательной арматуры на резервуаре при проектировании и эксплуатации резервуаров и измерения расхода воздуха через испытываемые клапана при избыточном давлении и вакууме.

Техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемого изобретения, является повышение эффективности работы стенда за счет возможности стенда проводить испытания арматуры различного диаметра при обеспечении высокой точности и достоверности результатов испытаний с возможностью определения расхода воздуха через испытываемый клапан при избыточном давлении и вакууме.

Заявляемый технический результат достигается за счет того, что стенд для проведения испытаний дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров с нефтью и нефтепродуктами, содержащий компрессорно-вакуумное устройство, датчики давления и вакуума, шкаф управления, входной и выходной патрубки для установки испытуемого образца, соединенные с узлом измерения расхода воздуха, содержащим трубопровод, в полости которого размещена съемная диафрагма, два датчика дифференцированного давления, установленные на одинаковом расстоянии до и после съемной диафрагмы и датчик сопротивления, при этом в месте соединения компрессорно-вакуумного устройства с выходным патрубком установлен воздушный клапан для обеспечения включение/отключения компрессорно-вакуумного устройства в зависимости от режима работы стенда.

Кроме того, компрессорно-вакуумное устройство может быть выполнено в виде радиального вентилятора, соединенного с электродвигателем с частотным регулированием.

Изобретение поясняется графически, где на фиг. 1 изображен общий вид стенда, а на фиг. 2 представлен вид сверху стенда

Позициями на чертежах фиг. 1 и фиг. 2 обозначены:

1 - выходной патрубок;

2 - основание стенда;

3 - шкаф управления;

4 - датчик сопротивления;

5 - радиальный вентилятор;

6 - электродвигатель вентилятора;

7 - клапан воздушный;

8 - место присоединительное для испытуемого образца;

9 - датчик избыточного давления;

10 - датчик давления вакуума;

11 - датчик дифференцированного давления;

12 - входной патрубок;

13 - съемная диафрагма;

14 - труба для размещения датчиков давления и сопротивления.

Стенд для проведения испытаний дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров с нефтью и нефтепродуктами, выполненный по фиг.1, 2, содержит основание стенда 2, входной патрубок 12 для установки испытуемого клапана и измерения давления-разряжения/измерения расхода воздуха и выходной патрубок присоединительный 1 для установки испытуемого клапана и измерения избыточного давления срабатывания/расхода воздуха.

Выходной и входной патрубки 1, 12 имеют соответствующие размеры и необходимые отверстия для крепежа и соединяются с узлом измерения расхода воздуха.

Узел измерения расхода воздуха представляет собой трубопровод 14, в центре котором установлена съемная диафрагма 13 для регулирования диапазона измерений при определении расхода воздуха через клапан при избыточном давлении или разряжении. В полости трубопровода 14 размещены два датчика дифференцированного давления 11 и сопротивления 4.

Для создания испытательного давления применяется компрессорно-вакуумное устройство представляющее собой радиальный вентилятор 5, соединенный с приводом электродвигателя 6. Обороты вращения электродвигателя регулируются с помощью частотного преобразователя. Для переключения стенда на режимы создания разряжения или избыточного давления стенд содержит воздушный клапан 7.

Измерения давления срабатывания воздуха при избыточном давлении производится с применением датчика избыточного давления 9, установленного перед присоединительным патрубком 1. При разряжении - датчик давления вакуума 10, установленного перед входным патрубком 12. Измерение расхода воздуха проводится с использованием датчика сопротивления 4, двух датчиков дифференцированного давления 11, установленных на одинаковом расстоянии до и после съемной диафрагмы 13. Результаты измерений отображаются на экране видеорегистратора (на фиг. не показан), расположенного в шкафу управления 3.

Управление работой стенда производится через шкаф управления 3, в котором размещены выключатели питания электрооборудования стенда, органы управления частотным преобразователем для изменения оборотов электродвигателя двигателя и видеографический безбумажный регистратор, предназначенный для измерения, регистрации, визуализации и преобразования электрических сигналов от датчиков и приборов, а также вычисления расхода сред.

Определение давления-разряжения, при котором срабатывает клапан.

Устанавливают испытываемый клапан в закрытом состоянии на входной патрубок 12, подсоединенный к радиальному вентилятору 5. Датчик давления вакуума 10 подсоединен к видеорегистратору. Производится запуск радиального вентилятора 5 с постепенным увеличением оборотов вращения электродвигателя 6 радиального вентилятора 5 и регистрация давление вакуума и расход на видеорегистратор. Момент срабатывания клапана характеризуется резким изменением показателя расхода на дисплее. Полученное значение заносится в акт проведения испытаний.

Определение избыточного давления срабатывания клапана.

Устанавливают испытываемый клапан в закрытом состоянии на выходном патрубке 1. Входной патрубок 12 должен отсоединяют от радиального вентилятора 5. Датчик избыточного давления 9 подсоединен к видеорегистратору. Производится запуск радиального вентилятора 5 с постепенным увеличением оборотов вращения привода электродвигателя 6 радиального вентилятора 5 и осуществляется регистрация избыточного давления и расход потока воздуха на видеорегистраторе. Момент открытия клапана характеризуется резким изменением показателя расхода потока воздуха на дисплее. Полученное значение заносится в акт проведения испытаний.

Определение расхода воздуха через клапан при избыточном давлении

Устанавливают испытываемый клапан на выходном патрубке 1. Входной патрубок 12 отсоединяют от радиального вентилятора 5. Датчик дифференцированного давления 11 и датчик сопротивления 4 подсоединены к видеорегистратору. Для измерения расхода потока воздуха в установленных пределах необходимо установить съемную диафрагму 13 соответствующую измеряемому диапазону расхода.

Определение расхода воздуха через клапан при давлении разряжения

Устанавливают испытываемый клапан на входном патрубке 12. Входной патрубок 12 должен присоединяют к радиальному вентилятору 5. Датчик дифференцированного давления 11 и датчик сопротивления 4 подсоединены к видеорегистратору. Для измерения расхода в установленных пределах необходимо установить съемную диафрагму 13, соответствующую измеряемому диапазону расхода.

Производят запуск радиального вентилятора 5 с постепенным увеличением оборотов вращения двигателя 6 радиального вентилятора 5, при этом производится регистрация избыточного давления и расход на регистраторе. После выхода установки на установившийся режим, регистрируется расход воздуха. Полученное значение заносится в акт проведения испытаний.

Заявленный стенд для проведения испытаний дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров обеспечивает возможность контролировать показания давления, пропускной способности дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров, их численных значений и графического отображения зависимости пропускной способности от давления.

1. Стенд для проведения испытаний дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров с нефтью и нефтепродуктами, содержащий компрессорно-вакуумное устройство, датчики давления и вакуума, отличающийся тем, что содержит шкаф управления, входной и выходной патрубки для установки испытуемого образца, соединенные с узлом измерения расхода воздуха, содержащим трубопровод, в полости которого размещена съемная диафрагма, два датчика дифференцированного давления, установленные на одинаковом расстоянии до и после съемной диафрагмы, и датчик сопротивления, при этом в месте соединения компрессорно-вакуумного устройства с выходным патрубком установлен воздушный клапан для обеспечения включение/отключения компрессорно-вакуумного устройства в зависимости от режима работы стенда.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что компрессорно-вакуумное устройство представляет собой радиальный вентилятор, соединенный с электродвигателем с частотным регулированием.



 

Похожие патенты:

Устройство для диагностики технического состояния механизмов относится к измерительной технике и может быть использовано для диагностики технического состояния возвратно-поступательных механизмов и других механизмов циклического действия по их вибрационным характеристикам как в автомобильном, железнодорожном, авиационном, морском, речном и других видах транспорта, так и в различной механической технике.

Изобретение относится к технической диагностике и может быть использовано для определения технического состояния стартера непосредственно на объекте, например автомобиле.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам определения ресурса вращающихся деталей. Сущность: проводят расчеты напряженно-деформированного состояния и циклической долговечности при типовом цикле работы вращающейся детали с учетом ее конструктивных особенностей, создающих зоны концентрации напряжений.
Изобретение относится к метрологии, в частности к вибрационной диагностике. На статор токосъемника устанавливают датчики вибрации и осуществляют запись параметров вибрации и электрических сигналов на выходе из токосъемника.

Изобретение относится к области диагностики технического состояния машин. Технический результат - разработка переносного мобильного устройства для осуществления автоматизированного мониторинга агрегатов технологического оборудования по признакам вибрации, частоты вращения и температуры во взрывоопасных зонах.

Изобретение относится к ременной передаче и к способу контроля технического состояния такой ременной передачи, причем, в частности, речь идет о т.н. зубчатом или ремне синхронизатора и способе контроля его технического состояния.

Изобретение относится к метрологии, в частности к способу диагностирования подшипников качения. Способ определения свойств подшипников заключается в определении информации, относящейся к свойствам подшипников, на основе оценки сигнала приемника.

Изобретение относится к области техники железнодорожных перевозок, в частности к стендам усталостных испытаний для тормозных балок железнодорожных вагонов. Устройство содержит станину и четыре вертикальные стойки, расположенные вертикально относительно станины и разнесенные по ней с интервалами; между первой вертикальной стойкой и второй вертикальной стойкой вертикально установлен первый привод касательной нагрузки.

Изобретение относится к области мониторинга технических систем для диагностирования промышленного оборудования и может быть использовано для мониторинга технического состояния электродвигателя роботизированного комплекса.

Изобретение относится к способу определения в полете изгибных напряжений на валу несущего винта вертолета с торсионной втулкой несущего винта. Для определения напряжений измеряют летно-технические характеристики штатными средствами в течение всего времени полета, из них выбирают и систематизируют значимые параметры, определяют их аппроксимирующие функции с целью получения итоговой функции зависимости напряжений в вале несущего винта от выбранных параметров летно-технических характеристик, рассчитывают нагрузки на вал несущего винта с помощью математической модели, сигнализируют в случае их превышения.

Изобретение относится к системам управления или регулирования давления жидкостей и газов, а именно к задатчикам пульсирующего давления, применяемым в технологических процессах и стендах, например стенде для исследования динамических характеристик датчиков давления.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания. Предложены способы и системы для диагностики погрешности в пределах диапазона датчика давления 234, расположенного ниже по потоку от топливоподкачивающего насоса 208 в топливной системе транспортного средства.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерениям вместимостей замкнутых герметизированных объемов в различных сложных системах и установках, имеющих отношение к вакуумной технике, с возможностью размещения внутри их объемов пористых материалов и/или элементов конструкций из них.

Устройство относится к измерительной технике, в частности к измерениям вместимостей замкнутых герметизированных объемов в различных сложных системах и установках, имеющих отношение к вакуумной технике, с возможностью размещения внутри их объемов пористых материалов и/или элементов конструкций из них.

Способ поверки группы измерительных приборов на производственном объекте по наблюдениям за технологическим процессом относится к области измерительной техники и предназначен для поверки и калибровки измерительных приборов, установленных на объектах трубопроводного транспорта.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в качестве средства задания пульсаций или акустического калибратора для динамической тарировки индуктивных датчиков давления.
Изобретение относится к области приборостроения, в частности к способам поверки дифференциально-индуктивных датчиков избыточного давления. Способ поверки предусматривает два варианта применения, в зависимости от того, на каком участке характеристики определяется погрешность измерения: на участке, расположенном ниже действующего рабочего давления контролируемой среды, или на участке характеристики, расположенной выше давления контролируемой среды.

Изобретение относится к ультразвуковому расходомеру для измерения скорости потока и/или расхода текучей среды. Ультразвуковой расходомер содержит: измерительный преобразователь, имеющий соединительные фланцы для присоединения трубопроводов текучей среды и среднюю часть, выполненную с возможностью пропускания текучей среды, по меньшей мере два помещенных в среднюю часть ультразвуковых преобразователя, которые образуют пару ультразвуковых преобразователей и между которыми установлена измерительная цепь, проходящая через поток, датчик давления, удерживаемый в средней части в гнезде датчика давления и имеющий сообщение по текучей среде с внутренностью средней части через гнездо поршня, калибровочный вывод, удерживаемый в средней части в гнезде калибровочного вывода и имеющий сообщение по текучей среде с внутренностью средней части через гнездо поршня, причем поршень в гнезде поршня выполнен с возможностью приведения в два положения, при этом в первом положении датчик давления имеет сообщение по текучей среде с внутренностью средней части, а во втором положении датчик давления через гнездо поршня имеет сообщение по текучей среде с калибровочным выводом.

Группа изобретений относится к арматуростроению, в частности к арматуре, имеющей функцию балансировки, предназначенной для системы распределения текучей среды. Запорный элемент арматуры может перемещаться между закрытым положением и полностью открытым положением.

Заявленное изобретение относится к метрологическому оборудованию обеспечения приборов давления и может применяться для формирования переменного или пульсирующего давления в ограниченном объеме с целью обеспечения заданного технологического процесса, например для исследования динамических характеристик приборов измерения и контроля давления.

Изобретение относится к стендам для контроля и испытаний дыхательной и предохранительной арматуры, в частности клапанов резервуаров, и предназначено для проверки работоспособности на срабатывание и определение максимальной производительности арматуры. Стенд для проведения испытаний дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров содержит компрессорно-вакуумное устройство, датчики давления и вакуума, шкаф управления, входной и выходной патрубки, соединенные с узлом измерения расхода воздуха, содержащим трубопровод со съемной диафрагмой, при этом в полости трубопровода размещены два датчика дифференцированного давления, установленные на одинаковом расстоянии до и после съемной диафрагмы, и датчик сопротивления. Технический результат - повышение эффективности работы стенда за счет возможности стенда проводить испытания арматуры различного диаметра при обеспечении высокой точности и достоверности результатов испытаний с возможностью визуализации проводимых испытаний. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх